Разработаны для производства армированных высокопрочной нитью и не армированных резиновых шлангов и рукавов, для которых предъявляются высокие требования к прочности и стойкости к высокому давлению и длительному сроку службы. Основная сфера применения - это автомобильный сектор, а также машиностроение, строительная отрасль, авиация, оборонная промышленность.
Линии по производству армированных резиновых рукавов и шлангов
Termoplastik Grubu
Линии по производству армированных резиновых рукавов и шлангов
 "1.2.1.1-B")
 "1.2.1.1-A")
- Функции
- Таблица
- Форма технического запроса
- Галерея
• Возможность управления линией целиком, а также всеми узлами входящими в состав линии при помощи автоматизированной системы управления, которая включает ПЛК и сенсорную панель управления.
• Полностью автоматическое устройство подачи сырья.
• Экструдер, а также специально спроектированные под конкретную задачу шнеки и цилиндры обеспечивают отличное перемешивание и стабильность размеров продукта на выходе.
• Профессионально разработанные системы формирования профиля изделия – формирующие головки (фильеры и матрицы).
• Высокоэффективные профессиональные холодильные агрегаты.
• Отрезное устройство обеспечивает максимальный уровень точности, минимальные допуски и высокую скорость.
• Автоматический сепаратор отходов и укладка готовой продукции.
• Передовой измерительный комплекс позволяет одновременно получать информацию о диаметре изделия и контролировать процесс с помощью технологии записи и вывода на экран информации в виде графиков и трендов.
• Автоматизированная система защиты позволяет сделать работу максимально безопасной и предотвратить поломку оборудования.
• Полностью автоматическое устройство подачи сырья.
• Экструдер, а также специально спроектированные под конкретную задачу шнеки и цилиндры обеспечивают отличное перемешивание и стабильность размеров продукта на выходе.
• Профессионально разработанные системы формирования профиля изделия – формирующие головки (фильеры и матрицы).
• Высокоэффективные профессиональные холодильные агрегаты.
• Отрезное устройство обеспечивает максимальный уровень точности, минимальные допуски и высокую скорость.
• Автоматический сепаратор отходов и укладка готовой продукции.
• Передовой измерительный комплекс позволяет одновременно получать информацию о диаметре изделия и контролировать процесс с помощью технологии записи и вывода на экран информации в виде графиков и трендов.
• Автоматизированная система защиты позволяет сделать работу максимально безопасной и предотвратить поломку оборудования.
